氧去极化阴极
节能氯生产
约三分之二的化学产品需要在制造过程中使用氯，包括塑料。这是需要付出代价的，因为生产这些重要的基础化学品是化学工业中最耗能的过程之一。科思创正帮助改变这种现状：我们开发了一种工艺，可将所需的电量减少高达 25%。
得益于氧去极化阴极，我们在制造氯时可节省高达四分之一的能量。
提取氯通常需要消耗大量能量，因为高活性元素几乎会与所有其他元素形成化学键，因此需要使用高能耗方法进行分离。出于该原因，科思创帮助构建一项新技术开发：得益于氧去极化阴极 (ODC)，消耗能量比传统工艺少高达 25%。
膜工艺
新方法基于氯-碱电解的膜工艺，该工艺已成为制造氯的标准方法。在这一工艺中，氯、氢氧化钠和氢均从食盐和水中提取。
ODC 工艺的新特点是：通常用于膜工艺的制氢电极被氧去极化阴极所取代。向阴极提供氧气会防止氢形成，因此仅产生氯和氢氧化钠。在6 kA/m²的标准工业电流密度下，该工艺只需 2.2V 电压，无需 2.9V，即降低四分之一。
该工艺于 2011 年在科思创的克雷菲尔德-于尔丁根工厂成功引入工业规模应用后，2021 年初又增加了两台基于 ODC 电解槽。2023 年初，科思创在塔拉戈纳成功启动了一个新的世界规模氯工厂，这是世上首个完全基于 ODC 技术的氯工厂。
在塔拉戈纳的新工厂，与现有工艺相比，每年可减少高达 22,000 公吨的二氧化碳排放。因此，新工厂将为科思创到 2035 年实现运营气候中性的目标做出重要贡献。
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