全新原料二氧化碳——向成为多面手进发
这种对二氧化碳的突破性应用，是我们与合作伙伴亚琛工业大学共同开发的革命性获奖工艺的结果。这种工艺不仅是塑料和合成生产方面的单纯技术革新，而且还能节约化石燃料，如原油，并减少大气中的二氧化碳含量，也就是说，二氧化碳中的碳将在这一进程中获得回收利用。由此，我们能够为保护资源和促进循环经济做出创新贡献，并已将此写入整个集团的战略方案。
“我们希望尽可能广泛地将二氧化碳用作化学工业的替代原料。由此，我们能够节约化石资源，推动循环经济的发展。”
运动地板与汽车
二氧化碳使用方面的下一座里程碑
二氧化碳的应用始于床垫中的软泡沫，而且实验室中的全新成果已投放市场：科思创开发的二氧化碳技术如今同样用于生产运动地板的粘结剂。此外，二氧化碳还在汽车工业用泡沫的生产中大显身手。
这些可持续性泡沫采用二氧化碳半成品cardyon®制成，与纺织品复合后用于汽车内饰——主要用于顶篷，但也会用于门板和扶手以及座椅套。在此，较长的材料使用寿命与更强的料层阻力尤为重要。
一位客户的热发泡工艺同样开辟了全新可能性，如今已可用二氧化碳技术生产汽车座椅。
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全新二氧化碳基半成品cardyon®在我们位于多尔马根（Dormagen）的工厂生产，然后被送往瑞士FoamPartner公司接受后续加工。该公司未来将以OBoNature™为名销售其全新软质泡沫产品系列。
但这一技术的潜在应用领域还不止这些：我们的二氧化碳技术也可用于生产保温材料的硬质泡沫。在实验室中取得突破性进展后，我们的项目合作伙伴puren GmbH已经生产出第一批原型。这些板材能够为建筑物提供良好的隔热和防寒效果。
二氧化碳作为一种有价值的原料
Cardyon®：将二氧化碳转变成替代性原材料。获取更多信息：
“环保、节能、节约资源等主题一直是我们关注的焦点。我们很荣幸能在这个重要的前瞻性项目中成为科思创的原材料合作伙伴。”
与此同时，科思创正在亚琛工业大学利用创新的二氧化碳平台技术生产合成纤维。该主题即将实现突破，并能够投放市场：亚琛的研究人员与柏林技术大学的同事和科思创专家一起成功地生产出了更大规模的高性能纤维，并加工为首批服装。
其他正在进行的后续研究项目包括，基于二氧化碳技术生产表面活性剂，以及如何利用它们来生产可持续的洗涤剂和其他产品。最近研究表明，这些创新表面活性剂的洗涤性能可与传统石油基表面活性剂相媲美。
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“床垫、运动地板、汽车零部件——二氧化碳正作为一种可持续的原材料进入日常生活。我相信，二氧化碳未来的应用将会更为广泛。”
告别石油
智能化利用二氧化碳的浪潮进展迅速
我们不仅要推动自己在促进可持续性与气候保护方面的进步，还要支持其他公司和机构实施自己的想法，以对抗环境破坏和温室气体排放。例如，我们为全新“2020年二氧化碳模范应用”创新奖项提供赞助，该奖项由著名的nova研究所颁发。
在本年度竞赛中，来自美国和德国的三家年轻公司获奖。例如，他们或用二氧化碳生产伏特加，或已经开发出基于二氧化碳的能源储存解决方案，以及能够直接从空气中提取气体的过滤器。此奖项同样突显出将二氧化碳变废为宝的重要性，及其对人类、环境和气候的关键性。
柏林峰会呈现良好前景
寻找石油和其他化石燃料的替代品并不仅仅是化学工业面临的挑战。政治、科学和社会领域同样对这一主题抱以巨大期望。这一点在2019年柏林原材料峰会上得到了印证。科思创很荣幸能与柏林工业大学和DECHEMA化学工程与生物技术学会联合举办此次活动，以帮助展示材料行业如何推进可持续生产。本次活动的主题为“循环经济中的碳”，来自各价值链的代表们齐聚一堂，共同探讨从 废物、植物和二氧化碳中提取可持续原材料作为原油替代品的潜力。这次活动强调了充满活力的初创企业在实现可持续工艺和产品方面的重要性。作为聚焦主题的一部分，“资源创新者”奖授予了来自德国南部的年轻公司Ineratec。目前，下一届原材料峰会计划于2021年在德国莱茵兰地区（Rhineland）举行。
唤醒惰性十足的二氧化碳
创新二氧化碳技术
对于化学家而言，反应迟缓的二氧化碳处理起来并不容易。因为要使二氧化碳分子发生反应，与其他进程相比，通常必须耗费大量能量，这在生态和经济角度都不合理。得益于科思创和亚琛工业大学以及CAT催化中心开发出的一种创新催化剂，这种情况几年来已开始有所改观。
这项创新可称为是一项科学突破。在催化剂的帮助下，二氧化碳终于能够有效应用于塑料和合成物生产之中。为此，科思创在多尔马根（Dormagen）的工厂设有特殊生产设施。我们将在这里采用自己的专利二氧化碳工艺，从二氧化碳中生产多元醇，这是聚氨酯塑料（如泡沫或粘结剂）的关键半成品。
通过化学方法，可以将高达20%的二氧化碳转化为多元醇，并以Cardyon®为品牌名称销售。二氧化碳在产品中和随后的应用中会以化学方式结合在产品中，而不会再次释放到大气中。其中应用的二氧化碳来自多尔马根相邻的化学品工厂的废气排放。我们的工厂年产量为5,000吨，为开拓市场和进一步发展工艺提供了重大机遇。
在未来，我们希望进一步扩大二氧化碳基多元醇的生产。毕竟，我们不仅要帮助避免二氧化碳排放，还希望尽可能多地使用二氧化碳，从而为循环经济做出贡献。
